半自動溶接機の選び方 MIG溶接とMAG溶接の違いはガスの違いだけ！

A post shared by ユニワールド／ (@uniworld1996) on Mar 27, 2018 at 12:36am PDT

この写真のような手棒溶接(手溶接)では溶接棒と母材の間にアーク^※を発生させて溶接し、溶接棒が短くなると溶接棒を交換する必要があります。

一方、半自動溶接機は本体に収められた溶接ワイヤーがトーチの先から自動で供給されるので、溶接棒交換の手間が省けます。能率が良く、作業時間を短縮することができるため、DIYからプロの現場まで人気があります。

溶接ワイヤーは自動で供給されますが、溶接の作業自体は手動になるので「半自動」と呼ばれています。

ガスシールドアーク溶接とは、高温となった金属が酸素と反応することで酸化するのを防ぐために不活性ガスを噴射することで酸素を遮断する手法です。

ヒューム^※やスパッタ^※が少なく、ビード外観^※が良好というメリットがある半面、風のある環境ではこのシールドガスが吹き飛ばされてしまうため、屋外での作業には適していません。

このガスシールドアーク溶接も使用するガスによってMIG 溶接・MAG溶接・CO2溶接の3種類にさらに分けることができます。

出典：日鐵住金溶接工業株式会社

ノンガス溶接とはガスを噴射する代わりにフラックスワイヤーを使用する手法です。フラックスワイヤーは酸素を低減するための脱酸剤やアークを安定して発生させるアーク安定剤などが含まれた溶接ワイヤーです。

ガスボンベを準備する必要がないので手軽に始めることができ、持ち運びも楽であることから人気があります。また、ガスを使用しないので屋外での作業も可能です。

しかしながら、ヒュームやスパッタが多く、ビード外観がガスシールドアーク溶接に劣るというデメリットがあります。

下の表はビルディで取り扱っている半自動溶接機を価格順に並べたものになります。安いものでは4万円を切るものもありますので、とりあえず試してみたいという方は価格の安いものから検討するのも良いかもしれません。

ガスシールド溶接を行う場合は別途ガスを用意する必要があるため、初期費用はガスを用意する必要がないノンガス溶接が安く済みます。但し、ノンガス溶接で使用するフラックスワイヤはガスシールド溶接で使用するソリッドワイヤーよりも高価なため、ランニングコストは高くなる傾向があります。

入力電圧は100Vと200Vのものがありますが、やはり100Vは200Vに比べて溶け込みがどうしても浅くなってしまうので強度が必要な場合は200V機種を選ぶのがベターでしょう。

溶接可能板厚は素材や使用する電圧によっても様々ですので、お手数ですがリンク先でご確認ください。

シールドガスを使用しない場合はフラックスワイヤーを、シールドガスを使用する場合はソリッドワイヤーをお選びください。

ビルディで見る